冷却水系统中发生金属腐蚀的危害非常严重，腐蚀会引起设备停机，影响生产的顺利进行，引起生产原料和产品的流失，情况严重时，甚至可能会出现事故或发生环境污染，带来巨大的经济损失。那么阻垢剂运用到循环冷却水系统中导致金属腐蚀的原因有哪些呢？
　　1、悬浮固体的影响。空气中的灰尘、砂粒会通过冷却塔被带入冷却水中，甚至可能会给冷却水系统中带入悬浮固体。悬浮固体在系统中容易发生沉积，形成疏松多孔的沉积层，沉积层下部的金属容易和周围金属形成浓差电池，从而造成局部腐蚀。
　　2、水温的影响。水温的高低决定着氧的扩散速率，一般情况下，温度每上升10℃，腐蚀速率约增加30%。
　　3、pH的影响。在正常温度下，水的pH值一般在4.3-10之间，当阻垢剂水溶液的pH值低于4.3时，会在碳钢表面产生氢的去极化作用，使得腐蚀速率增加。当pH值在10以上时，金属表面上形成的氢氧化亚铁覆盖膜的溶解度会进一步减小，有利于极化作用的同时腐蚀速率也会变小。另外当pH偏酸性时，碳钢表面不易形成有保护性的致密的碳酸钙垢层，其腐蚀速率比pH偏碱性时要高些。
　　4、水流速度的影响。碳钢在冷却水中被腐蚀的主要原因是氧的去极化作用，而腐蚀速率又与氧的扩散速率有关。因此水流速度越大越有利于氧的扩散，所以碳钢的腐蚀速率会随着水流速度的升高而增加。
　　5、溶解气体的影响。水中溶解的气体是二氧化碳和氧气，但出于环境的污染，当冷却水在冷却塔向下喷淋与逆流鼓入的空气相遇时，混入空气中的硫化氢、氨、氯等气体就会溶于水中。这些溶解的气体对水的腐蚀性影响很大。
　　以上就是关于阻垢剂运用到循环冷却水系统中金属腐蚀的原因，希望可以对您有所帮助，如果您有相关需要的话，可以来电订购。